Produktion CNC Fräse Nahaufnahme

Produzione di monete - finitura magistrale

La produzione delle nostre monete da collezione segue un processo a tre fasi sofisticato e perfettamente coordinato.

La produzione delle monete da collezione comprende tre fasi principali:

la produzione del punzone nel reparto di costruzione utensili, la preparazione dei coni mediante levigatura e lucidatura e infine l'accurata goffratura con una pressa a ginocchiera che esercita una pressione fino a 200 tonnellate. Nel reparto di costruzione utensili, precisione e purezza rivestono la massima priorità. Per prima cosa, nel reparto incisioni viene effettuata una scansione del modello in gesso. Poi il punzone viene lavorato in modo fedele all'originale con una fresa.

I punzoni vengono prodotti quando il reparto incisione e quello di costruzione utensili sono soddisfatti del risultato. La precisione della levigatura e della lucidatura dei punzoni influisce notevolmente sulla qualità della moneta coniata.

Nella sala di goffratura, tutto dipende dall'impostazione della pressione di goffratura, dalla distribuzione della pressione e dalla posizione dell'immagine. Il conio di prova finito viene utilizzato per determinare il grado di goffratura e per consentire l'ulteriore costruzione di coni riproduttori.

Intervista

Come devo immaginarmi l'inizio di un progetto di costruzione di utensili? I colleghi del reparto incisione vengono da voi con un disegno e poi ne discutete la fattibilità tecnica?

Alexander Sulzer: Ci danno degli schizzi di come dovrebbe apparire grossomodo lo stampo. Io ho il compito di definire i punzoni tipo. Si tratta soprattutto di creare degli stampi che possano essere impressi. È molto importante che questi stampi siano perfetti dal punto di vista matematico e geometrico.

Sicuramente gli stampi insoliti di monete come quelle della serie "Fascino dell'Universo" rappresentano una grande sfida.

Ivan Baotic: La collaborazione con gli artisti è stata molto intensa. Il reparto incisione ha l'occhio, mentre noi abbiamo dovuto affrontare gli aspetti tecnici. Ci sono volute molte riunioni di coordinamento, ma ha funzionato tutto molto bene.

Alexander Sulzer: Il nostro compito è realizzare il conio. Per gli stampi speciali abbiamo sfruttato tutte le tecnologie a nostra disposizione, lavorando talvolta con tre o quattro grafici diversi per trasformare gli stampi in 3D. Per me è stato anche interessante vedere cosa significa applicare un motivo a uno stampo prefabbricato.

Come procedete poi concretamente?

Alexander Sulzer: Avevamo il compito di creare monete con stampi spettacolari e ci siamo spinti ai limiti della fattibilità fisica. Il nostro capo, il signor Waldhäusl, vanta un'esperienza trentennale e ci ha dato consigli preziosi perché ha sviluppato un occhio davvero speciale. La sua esperienza, il coordinamento con gli artisti, il nostro lavoro con i programmi di design hanno dato vita a questi stampi spettacolari.

Ivan Baotic: La cosa bella nella nostra azienda è che ogni idea è ben accetta, ed è così che è nato questo prodotto finale.

Gli incisori fanno schizzi, preparano modelli 3D con l'aiuto della potenza di calcolo dei computer che poi vengono riportati su un conio?

Alexander Sulzer: Dopo aver progettato lo stampo e se tutti concordiamo che a video sia riuscito bene, lo stampiamo con la stampante 3D. Vedere le monete su grandi schermi è molto diverso che tenerle in mano nelle loro dimensioni originali. La sensazione tattile è un elemento essenziale, perché si deve trasmettere un effetto di valore.

Ci sono anche altre interfacce nella collaborazione?

Ivan Baotic: Dopo aver finito il nostro prototipo, insieme al nostro capo passiamo alla sala di goffratura per una goffratura di prova. Con i nostri colleghi verifichiamo la pressione necessaria per ottenere la migliore goffratura. La moneta viene poi esaminata con una lente d'ingrandimento per verificare che tutto sia ben inciso. Poi torniamo dagli artisti con il campione della goffratura di prova per l'approvazione.

L'intervista integrale è disponibile nel rapporto di gestione 2022.

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